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新型ZJB-4双缸注浆泵


一、灰浆泵的特点

HGB3.5A型双缸灰浆泵是我厂今年来开发的新一代灰浆机输送产品,本泵与传统泵类相比,具有体积小、重量轻、需用功率小、排浆量大、工作压力高的优点,采用双缸工作,运转更平稳。省材、节能、搬运方便,是你理想的灰浆输送betway88help 。

二、灰浆泵的用途

1、在建筑工程中,用于垂直及水平输送灰浆。

2、在化工部门及造纸行业中,输送浆状原料及废料。

3、在火力电厂用于输送粉煤灰浆。

4、在国防及人防工程、矿山坑道施工中用于灌浆。

5、在铁路及公路建设中用于桥梁、涵洞及护坡的灌浆加固。

6、在公路路面的维护中,用于水泥路面塌陷的压浆填充。

7、在预应力构件工程中,用于灰浆注入扩张等。

8、在水利工程中,用于加固大坝。

9、在冶金、钢铁及其他行业中用于维护高炉及其betway88help 的浆液灌输。

三、灰浆泵的主要技术规格

序号

项目

单位

参数

1

输送量

m3/h

3.5

2

工作压力

Mpa

3

3

电机容量

Kw

3

4

电机转速

r/min

1440

5

柱塞缸数

2

6

排浆管内径

mm

38

7

进浆管内径

mm

64

8

重量

kg

200

9

外形尺寸(长xx高)

mm3

850x400x710

四、对灰浆的要求

1、灰浆为不含颗粒,并拌合均匀的浆状液体,不得混入石子、铁钉、草木等杂物。

2、用于砂灰浆时,砂灰浆的配比最大可达11(体积),即砂量不得大于灰量。灰浆用砂应过筛,最大粒径大于5mm,且粒径在1mm以下的砂质量不少于总砂量的60%

3、灰浆稠度值不小于8cm,稠度计重300g

五、灰浆泵的构造与原理

灰浆泵由传动机构和泵体两部分组成(见图一)。由电动机通过皮带轮及齿轮带动曲轴,曲轴则通过连杆、十字头使活塞做往复运动,。灰浆通过吸浆阀进入缸体后在经过排泵阀进入压力室排出,压力室上装有泄阀进入压力安全装置,当压力超过额定工作压力时,通过控制回路切断电机电源,电机停止运转。


六、润滑

灰浆泵传动机部分的润滑依靠飞溅润滑,齿轮箱内应保持润滑油至油尺中线位置,润滑油用30#5公斤。

七、灰浆机的使用及注意事项

1、开车前的准备:

1)检查齿轮箱是否加注润滑油。

2)检查各部位零件不得有松动。

3)检查各管道及泵是否畅通。

4)用于转动皮带检查传动机构的情况。

5)检查电机是否接地及转向。

6)检查压力表是否正常、是否接通压力安全控制线。

2、启动:

1)使用时应县先开泵后再加灰浆。

2)先用泵压送白灰膏作为管道的润滑,然后再打入较稀的砂浆(稠度在12mm以上),最后再提高到所需稠度,以免管道堵塞。(对新管道使用前更为重要)

3、工作中应注意事项:

1)注意电机及工作泵的工作是否正常,发现任何事故后,必须立即停车,打开泻浆阀,无压力后排除故障。

2)注意活塞胶圈是否漏浆。

3)搅拌后的灰浆进入泵前应进行稠度测定,工作中灰浆应不断搅拌。

4)油室中应注满硅油,禁止在不满硅油的情况下开泵。

5)经常注意压力表的指示,如压力表不指示或超过压力后,安全装置不起作用,应立即停止,查明原因,排除故障。

6)停机超过15分钟,应立即泵送清水,自行清理泵内部及管道直至清洗干净。

八、安全操作规程

1、灰浆泵吊运时,需通过底座上的吊装孔吊运,不允许吊其他部位。

2、工作前检查:配电线应架空或装入胶管,配电箱必须挂起离开地面,并采取防水措施,灰浆泵无接地线,绝对禁止开车使用。

3、灰浆泵在正常工作前应用水在最大工作压力(3Mmp)下检查安装质量和压力安全装置能否正常工作,发现故障应先排除后再工作。

4、灰浆泵在工作中,禁止进行任何拆装修理,注油等。

5、防护罩应齐全,压力表的控制线未接通配电盘,禁止开机工作。

6、禁止灰浆泵在压力超过额定压力时(3Mpa)工作。

7、灰浆泵在有压力的情况下禁止拆装。

8、检查修理电机,配电盘及电线、压力表时应切断电源。

九、故障与排除

故障

发生原因

排除方法

1、吸不上灰浆或灰浆减少

*胶球与阀密封不严。

*球阀卡死

*砂粒沉淀堵住吸入口。

*输浆中断或填料不严进气。

*检查球阀的密封性,更换磨损的胶球或阀座。

*卸下球阀,并清洗干净。

*将吸入口及吸入管清洗干净。

*保证连续供料和填料密封。

2、活塞漏水

胶圈磨损,法兰松动,活塞磨损

更换胶圈,紧拧法兰,更换新活塞。

3、曲轴箱有冲击声或不正常声音

*连杆轴瓦磨损或松弛。

*轴承损坏。

*齿轮磨损。

*轴承磨损

更换或紧固轴瓦。

更换轴承。

更换齿轮。

更换曲轴

导管堵塞

灰浆过稠或搅拌不匀

灰浆中有石子、杂物、干砂、硬块

上次用后未清洗干净

停机后长时间未清洗

开始工作时未用白灰膏润滑

按规定稠度搅拌均匀

灰浆用砂过筛

每次用完应清洗干净

用水将灰砂冲出

工作前用白灰膏润滑

压力表无指示

通气管堵塞

油室中没加满油

隔膜老化破坏

压力表损坏

清理通气孔

注满硅油

更换隔膜

更换压力表